Pulbermetallurgia hammasratas
Pulbermetallurgia hammasrattad on mikroülekande osad, mis on toodetud pulbermetallurgia tehnoloogia abil, kasutades toorainena metallipulbreid (tavaliselt raua{0}}põhiseid, vasepõhiseid, roostevaba terase pulbreid jne) selliste protsesside käigus nagu pulbri segamine, survevalu, paagutamine ja sellele järgnev viimistlemine/töötlemine. Suurus jääb tavaliselt mõne millimeetri ja kümnete millimeetrite vahele ja seda kasutatakse laialdaselt täppisülekande stsenaariumides.
- Toote tutvustus
toote üksikasjad
|
Kaup |
Tehase kohandatud ülitäpse ja tugeva kulumiskindlusega pulbermetallurgia hammasratas |
| Modulaarne valik | 0,1-2,0 mm |
| Hammaste arvu vahemik | 10-100 hammast |
| Välisläbimõõdu tolerants | ±0,01 mm - ±0,03 mm |
| Hamba pinna karedus | Ra0,8-Ra3,2μm |
| Tihedus | 6,0–7,2 g/cm³ (rauapõhine) |
| Tõmbetugevus | 300-800 MPa |
Põhiline tootmisprotsess
• Pulbri segamine:Sega metallipulber määrdeaine ja legeerelementide pulbriga proportsionaalselt, et tagada ühtlane koostis ja luua alus järgnevaks vormimiseks.
• Survevalu:Segatud pulber pressitakse spetsiaalses vormis kõrgsurve abil lõplikule kujule lähedaseks hammasrattatoorikuks, tagades hamba põhiprofiili ja mõõtmete täpsuse.
• Paagutamine:Kuumutamine kaitsva atmosfääriga ahjus temperatuurini, mis on madalam metalli sulamistemperatuurist, võimaldades pulbriosakestel moodustada aatomi difusioonsideme kaudu tiheda metallurgilise sideme ja saavutada stabiilsed mehaanilised omadused.
• Järeltöötlus:Täpsustage vastavalt nõuetele (suurendage mõõtmete täpsust), masinat (täiendage keerulisi struktuure), kuumtöötlust (tugevdage kõvadust), pinnatöötlust (rooste vältimine, hõõrdumise vähendamine) ja muid protsesse.
peamine eelis
• Kontrollitav täpsus:Vormi moodustamise ja viimistlemise protsess võib tagada, et hambaprofiili täpsus jõuab GB/T 10095.1 tasemeni 7-9, mis vastab täppisülekande nõuetele.
• Kõrge materjali kasutusmäär:Võrgulähedase vormimise tehnoloogia vähendab materjali raiskamist ning materjali kasutusmäär on üle 90%, ületades tunduvalt traditsioonilist lõikamistöötlust.
• Reguleeritav jõudlus:Reguleerides pulbri koostist ja paagutamisprotsessi, saab erineva tugevuse, kõvaduse ja kulumiskindlusega hammasrattaid kohandada erinevate töötingimustega kohanemiseks.
• Madal partii hind:sobib suuremahuliseks-automaatseks tootmiseks, mida suurem partii, seda ilmsem on ühe tüki kulueelis.
• Sisestruktuuri saab kujundada:See suudab toota õli sisaldavaid isemäärevaid{0}}ülekandeid, säilitada määrdeõli pooridesse ja saavutada hooldusvaba või minimaalse hoolduse.
Tüüpilised rakendusstsenaariumid
• Autotööstus:mootori klapi ajastussüsteem, istme reguleerimise mootor, akende tõstemehhanism.
• Kodumasinate tööstus:pesumasina sidur, kliimaseadme siibri ajam, elektriline hambahari ülekandesüsteem.
• Kontoritehnika:printeri etteandemehhanism, koopiamasina arenduskomponent.
• Elektrilised tööriistad:käeshoitav puurikäigukast, aiatööriistade ülekandesüsteem.
Levinud materjalisüsteemid
| Materjali tüüp | Esinduslikud komponendid | Kõvadusvahemik | Kohaldatavad stsenaariumid |
| Rauapõhine pulbermetallurgia | Fe-Cu-C,Fe-Ni-C | HB120-300 | Suure koormusega jõuülekanne, autokomponendid |
| Vasepõhine pulbermetallurgia | Cu-Zn, Cu-Sn | HB60-150 | Madala koormuse, kõrge kulumiskindluse stsenaarium |
| Roostevabast terasest pulbermetallurgia | 304L,316L | HB150-250 | Korrosioonikindlus, toidu- ja meditsiinivaldkonnad |
Kuum tags: pulbermetallurgia hammasratas, Hiina pulbermetallurgia hammasratta tootjad, tarnijad, tehas
