Paagutatud hammasratas
Paagutatud hammasratas on pulbermetallurgia abil valmistatud väike hammasratas. Seda toodetakse metallipulbrite segamisel vastavalt valemile, pressimisel hammasrataste toorikuteks, seejärel paagutamisel ja järeltöötlemisel (nt vormimine, õliga immutamine, kuumtöötlemine jne). See on üks enim kasutatavaid pulbermetallurgia komponentide tüüpe ja seda kasutatakse tavaliselt mitmesugustes täppisülekande rakendustes.
- Toote tutvustus
Toote üksikasjad
|
Kaup |
Tehase kohandatud ülitäpne tugev kulumiskindlus paagutatud hammasratas |
| Modulaarne valik | 0,1-2,0 mm |
| Hammaste arvu vahemik | 10-100 hammast |
| Välisläbimõõdu tolerants | ±0,01 mm - ±0,03 mm |
| Hamba pinna karedus | Ra0,8-Ra3,2μm |
| Tihedus | 6,0–7,2 g/cm³ (rauapõhine) |
| Tõmbetugevus | 300-800 MPa |
Põhilised tugevused
• Suure täpsusega{0}}vormimine:Vormipressimise protsess võib tekitada hammasratta hammaste kuju, mis on lähedased lõplikule vormile, välistades vajaduse ulatusliku{0}}lõikejärgse töötlemise järele. Hammaste kuju täpsus võib ulatuda klassini 7-9 vastavalt standardile GB/T 10095, mis vastab enamiku väikesemahuliste ülekanderakenduste nõuetele.
• Kõrge materjalikasutus:Pulbermetallurgia protsess välistab praktiliselt materjali raiskamise, suurendades materjali kasutust 30–50%-lt traditsioonilises töötlemises üle 95%-ni.
• Kontrollitavad partiikulud:Sobib suuremahuliseks-automatiseeritud tootmiseks, ühe-käiguga kulud vähenevad toodangu suurenedes märkimisväärselt. See sobib eriti hästi suure-mahunõudlusega stsenaariumide jaoks, nagu autod ja kodumasinad.
• Komposiittoimivuse kohandamine:Pulbri koostist ja paagutamisprotsessi reguleerides saab valmistada hammasrattaid, millel on sellised eriomadused nagu isemäärimine, kõrge kulumiskindlus ja korrosioonikindlus.
Peamised materjalitüübid ja rakendusstsenaariumid
Raua baasil paagutatud väike käik
• Toimivusnäitajad: süsinikusisalduse ja paagutamisprotsessi reguleerimisega on võimalik saavutada laia jõudlusvahemiku pehmest kuni kõrge kõvaduseni, tihedusega 6,0–7,2 g/cm³, kõvadusega 50–250 HB ja tõmbetugevusega 100–800 MPa.
• Kasutusstsenaariumid: mootorsõidukite käigukasti sünkroniseerimiskäigud, mootoriventiili käigukastid, elektritööriistade ülekandemehhanismid, tasakaalustustugevus ja kulueelised .
• Eritöötlus: Hamba pinna kõvadust saab karburiseerimise ja karastamise abil veelgi tõsta kuni üle 55 HRC, suurendades kulumiskindlust.
Vase baasil paagutatud väike käik
• Toimivusnäitajad: tihedus 6,0-8,0 g/cm³, kõvadus 40–120 HB, tõmbetugevus 80–300 MPa, hea isemäärimis- ja korrosioonikindlus.
• Kasutusstsenaariumid: kodumasinate reduktorid (nt pesumasinad, kliimaseadme ventilaatorid), kontoriseadmete ülekandemehhanismid (printerid, koopiamasinad), mänguasjade käigud, millel on suurepärane madala{0}}müratasemega töö.
Roostevabast terasest paagutatud väike käik
• Tööomadused: tihedus 6,5–7,8 g/cm³, kõvadus 80–200 HB, tõmbetugevus 200–600 MPa, suurepärane korrosioonikindlus, võib töötada pikka aega niiskes/happelises/aluselises keskkonnas.
• Kasutusstsenaariumid: Toidutöötlemismasinate hammasrattad, meditsiiniseadmete ülekandemehhanismid, välistingimustes kasutatavate aiatööriistade hammasrattad, mis vastavad hügieeni- või korrosioonikindlusnõuetele .
Õli sisaldav paagutatud väike käik
• Toimivusnäitajad: poorid täidetakse määrdeõliga vaakumõli sukeldamise teel, tihedusega 5,5-7,0 g/cm³, kõvadusega 40–180 HB, tõmbetugevusega 80–500 MPa ja eluaegse isemäärimisvõimega.
• Kasutusstsenaariumid: määrimata/madala määrimistasemega keskkondades olevad käigud, nagu elektrilised jalgratta rattarummu mootori käigud, treeningseadmete käigukastid, põllumajandusmasinate reguleerimiskäigud, ei vaja regulaarset hooldust.
Peamised tulemusnäitajad ja mõjutegurid
• Tihedus:See on põhinäitaja, mis mõjutab paagutatud hammasrataste tugevust. Mida suurem on tihedus, seda suurem on tõmbetugevus ja kõvadus; Seda saab juhtida, reguleerides pressimisrõhku (200–800 MPa), paagutamistemperatuuri (1100–1350 kraadi) ja pulbri osakeste suurust.
• Hamba profiili täpsus:Selle määrab peamiselt vormi täpsus. Suure täpsusega valuvormid (töötlemistäpsus ± 0,002 mm) võivad toota 7 täpsusastmega paagutatud hammasrattaid, mis vastavad täppisülekande nõuetele.
• Kulumiskindlus:Seda saab parandada tahkete määrdeainete (nt grafiidi ja molübdeendisulfiidi) lisamisega või pinna karburiseerimise ja nitriidi töötlemisega.
• Mürakontroll:Vähendage ülekandemüra, optimeerides hambaprofiili disaini (nt hammaste lõikamine, trumli hambad), parandades hambapinna siledust (Ra vähem kui 0,8 μm või sellega võrdne).
Kuum tags: paagutatud hammasratas, Hiina paagutatud hammasrataste tootjad, tarnijad, tehas
